Aukšto{0}}slėgio vožtuvo korpuso aliuminio liejimas

Aukšto{0}}slėgio vožtuvo korpuso aliuminio liejimas

Aukšto{0}}slėgio vožtuvo korpuso liejiniai yra pagrindiniai slėgio-komponentai, naudojami pramoniniuose vožtuvų mazguose, hidrauliniuose kolektoriuose, pneumatiniuose blokuose ir skysčių{2}}valdymo įrangoje. Neapdorotas liejinys turi užtikrinti puikų vidinį vientisumą, matmenų stabilumą ir atitinkamas apdirbimo leistinas CNC operacijas.

  • produkto pristatymas

Aukšto{0}}slėgio vožtuvo korpuso liejiniai yra pagrindiniai slėgio-komponentai, naudojami pramoniniuose vožtuvų mazguose, hidrauliniuose kolektoriuose, pneumatiniuose blokuose ir skysčių{2}}valdymo įrangoje. Neapdorotas liejinys turi užtikrinti puikų vidinį vientisumą, matmenų stabilumą ir atitinkamas apdirbimo leistinas CNC operacijas.
OĮG inžinierių ir pirkimų komandoms labai svarbu pasirinkti tinkamą liejimo proceso, aliuminio lydinio, sienelės storio, vidinio praėjimo geometrijos ir slėgio{0}}bandymo kriterijų derinį. Vožtuvo korpusas, kuris išoriškai atrodo be defektų, vis tiek gali sugesti, jei apdirbant bus matomas paviršiaus poringumas arba pažeidžiamas sandarumas.

 

Pagrindiniai OĮG pirkimų aspektai

01/

Slėgio vientisumas:Vidinis liejimo patikimumas yra būtinas slaugių{0}}turinčioms sritims, įskaitant vidinius kanalus, slėgio ertmes, apdirbtas angas, sriegines prievadas ir sandarinimo paviršius.

02/

Liejimo proceso pasirinkimas:Procesai parenkami pagal komponentų geometriją, sienelių storį, gamybos apimtį ir reikalingą vidinį patikimumą.

03/

Medžiagos pasirinkimas:Aliuminio lydiniai nurodomi pagal reikalingas mechanines savybes, darbo terpę, atsparumą korozijai ir apdirbamumą.

04/

Tikslus CNC apdirbimas:CNC operacijos po liejimo sukuria svarbias funkcines funkcijas, pvz., vožtuvo angas, skysčio angas, O-žiedo griovelius ir tiksliai sujungiamus paviršius.

05/

Kokybė ir patikra:Patikrinimo protokolai atitinka taikymo riziką, apimantį matmenų patikrinimą, medžiagų sertifikavimą, slėgio bandymą ir neardomąjį bandymą (NDT).

06/

OEM gamybos valdymas:Pagalba apima technines DFM peržiūras, prototipo kūrimą, įrankius, pavyzdžių patvirtinimą ir serijinę gamybą.

 

Liejimo procesas ir medžiagos parinkimas

 

Pasirinkus tinkamą liejimo proceso ir medžiagos derinį, užtikrinamas tiek funkcinis patikimumas, tiek ekonomiškumas.


Proceso parinktys
• Aukšto -slėgio liejimas (HPDC): idealiai tinka didelės-apimties programoms, kurioms reikalingas griežtas geometrinis pakartojamumas, plonas{2}}siena ir mažesnis apdirbimo našumas.
• Gravitacinis liejimas (GDC) ir žemo -slėgio liejimas (LPDC): pirmenybė teikiama storų -sienų geometrijoms, sudėtingiems vidiniams kanalams (naudojant šerdis), geresnėms mechaninėms savybėms ir padidintam sandarumui slėgiu.


Standartiniai aliuminio lydiniai
• Liejami lydiniai: A356 (T6 terminis apdorojimas, užtikrinantis didelį stiprumą ir sandarumą), A380 (puikus liejimas ir komercinis balansas), ADC12, AlSi10Mg, AlSi7Mg ir AlSi9Cu3.
• Standartų laikymasis: medžiagos atitinka ASTM, ISO, EN 1706 arba JIS specifikacijas. Medžiagų bandymo sertifikatai (MTC pagal EN 10204 3.1) pateikiami su kiekviena partija.

 

Slėgio vientisumas ir nuotėkio kontrolė

 

Slėgio vientisumas yra funkcinis reikalavimas, o ne vizualinis požymis. Požeminiai liejimo defektai gali pakenkti dalių veikimui po apdirbimo.


Pirminio defekto rizika
• Mikro{0}}poringumas ir dujų įtraukimas
• Susitraukimo tuštumos šalia sunkių sekcijų
• Šaltai užsidaro arba nepilnas formos užpildymas
• CNC apdirbimo metu matomas poringumas
• Tarpinis nuotėkis aplink O-žiedo griovelius arba sandarinimo paviršius
Optimizuotas atitvarų dizainas, formų užpildymo modeliavimas ir griežtas lydalo degazavimas padeda pašalinti vidinių defektų riziką prieš pradedant gamybą.


Slėgio ir nuotėkio tyrimo metodai
Visi slėgio{0}}kritiniai vožtuvų korpusai yra išbandyti pagal apibrėžtus priėmimo kriterijus:
• Oro-po-vandeniu / burbulų nuotėkio bandymas
• Helio masės spektrometro nuotėkio aptikimas
• Hidrostatiniam slėgiui atsparumo bandymas

 

Techninės specifikacijos

 

Funkcija

Specifikacija

Produkto tipas

Aukšto{0}}slėgio vožtuvo korpuso aliuminio liejinys

Įprastos medžiagos

A356-T6, A380, ADC12, AlSi10Mg, AlSi7Mg, AlSi9Cu3

Liejimo metodai

Aukšto-slėgio liejimas (HPDC), gravitacijos liejimas (GDC), žemo-slėgio liejimas (LPDC)

Tiekimo būklė

Kaip-lietas, iš dalies{1}}apdirbtas arba visiškai apdorotas CNC

Kokybės standartai

ISO 9001 / IATF 16949, EN 10204 3.1 MTC

Testavimo galimybė

Hidrostatinis bandymas, pneumatinis oro{0}}nuotėkio bandymas, helio nuotėkio bandymas, rentgeno NDT, CMM

Paviršiaus apdorojimas

Anodavimas, kietasis anodavimas, chromato konvertavimas, miltelinis dažymas, e{0}}dengimas

 

Tiekėjo kvalifikacijos kontrolinis sąrašas

 

Vertindami tiekėjus dėl slėgio{0}}kritinių vožtuvų korpusų, patikrinkite toliau nurodytas galimybes, išskyrus vieneto kainodarą:
• Įrodyta gamybos patirtis naudojant slėginius{0}}aliuminio liejinius.
• Aiški aliuminio lydinio rūšių ir terminio apdorojimo specifikacijų dokumentacija.
• Liejimo metodo (HPDC/GDC/LPDC) pasirinkimas, tinkamas detalės geometrijai ir gamybos apimčiai.
• Galimybė tiksliai apdirbti{0}}naminį CNC apdirbimą ir CMM tikrinimą.
• Vietos-nuotėkio{1}}bandymo įranga (hidrostatinė, oro nuotėkio arba helio bandymai).
• Medžiagų bandymo ataskaitų (3.1 sertifikatų) ir rentgeno apžiūros įrašų prieinamumas.
• Techninis DFM inžinerijos, prototipų kūrimo ir serijinės gamybos palaikymas pagal sertifikuotą kokybės sistemą (ISO 9001 / IATF 16949).

 

Tipinės programos

 

  • Pramoniniai krypties ir srauto reguliavimo vožtuvai
  • Hidraulinių kolektorių blokai ir siurblių korpusai
  • Pneumatinių pavarų korpusai ir valdymo blokai
  • Automobilių ir mobiliosios įrangos skysčių sistemos
  • Proceso valdymo įranga ir aukšto{0}}slėgio siurbliai

 

Informacija, reikalinga norint gauti pasiūlymą

 

Norėdami gauti tikslią citatą ir techninę apžvalgą, pateikite:
• 2D inžinerinis brėžinys (PDF arba DWG su leistinais nuokrypiais, sriegio specifikacijomis ir slėgio reikalavimais)
• 3D CAD modelis (STEP, IGES arba X_T formatas)
• Aliuminio lydinio klasė ir reikalingas terminis apdorojimas
• Numatomas metinis kiekis (EAU) ir partijų dydžiai
• Slėgio bandymo specifikacijos (bandymo slėgis, vidutinis ir didžiausias leistinas nuotėkio greitis)
• Apdirbimo ir paviršiaus apdailos reikalavimai

 

DUK

 

Kl .: Kaip išvengti vidinio poringumo poveikio CNC apdirbimo metu?

A: Mes naudojame DFM formų užpildymo modeliavimą, optimizuotas atitvarų sistemas ir tikslų lydalo degazavimą liejimo metu. Be to, numatomos apdirbimo atsargos, užtikrinančios, kad kritiniai sandarinimo paviršiai būtų sukurti neįpjaunant į požeminio poringumo zonas.

Kl.: Kuris aliuminio lydinys geriausiai tinka{0}}aukšto slėgio vožtuvų korpusams?

A: A356-T6 yra plačiai naudojamas tais atvejais, kai reikalingas maksimalus sandarumas slėgiui, didelis stiprumas ir geras atsparumas korozijai. A380 arba ADC12 tinka didelio-tūrio aukšto-slėgio liejimui, kai reikia subalansuotų mechaninių savybių ir ekonomiškumo.

Kl.: kokios galimos slėgio{0}}kritinių vožtuvų korpusų sandarumo tikrinimo parinktys?

A. Atsižvelgdami į jūsų inžinerines specifikacijas, siūlome pneumatinį oro-po-vandeninį bandymą, hidrostatinio slėgio bandymą ir helio masės spektrometro nuotėkio aptikimą, kad patikrintume sandarumą prieš išsiunčiant.

Kl.: Ar galite tiekti visiškai apdorotus ir{0}}paviršius apdorotus vožtuvų korpusus?

A: Taip. Tiekiame vožtuvų korpusus kaip neapdorotus liejinius, pusiau{1}}apdirbtas dalis arba visiškai CNC apdorotus komponentus su anodavimo, kietojo anodavimo, chromato konvertavimo arba miltelinio dažymo galimybėmis.

Kl .: Kokie kokybės dokumentai pateikiami kartu su siuntomis?

A: Kiekviena gamybos partija gali būti pateikta su EN 10204 3.1 medžiagų bandymo sertifikatais (MTC), CMM matmenų tikrinimo ataskaitomis, slėgio bandymo sertifikatais ir rentgeno NDT tikrinimo ataskaitomis pagal pageidavimą.

Populiarus Žymos: Aukšto-slėgio vožtuvo korpuso aliuminio liejinys, Kinijos aukšto-slėgio vožtuvo korpuso aliuminio liejinių gamintojai, tiekėjai

Siųsti užklausą

(0/10)

clearall