Siekdami supaprastinti inžinerinį pasirinkimą ir siūlymą, gaminame naudodami sertifikuotus aliuminio lydinius, pritaikytus pagal jūsų specifinius slėgio, korozijos ir stiprumo reikalavimus.
|
Savybė / ypatybė |
Specifikacijos detalės |
|
Įprasti aliuminio lydiniai |
A380, A360, A356, ADC12, AlSi7Mg, AlSi10Mg |
|
Liejimo procesai |
Aukšto-slėgio liejimas, gravitacijos liejimas (nuolatinis liejimas), smėlio liejimas |
|
Apdirbimo tolerancijos |
CNC frezavimas ir gręžimas: iki +/-0,01 mm (+/-0,0004 colio) |
|
Paviršiaus šiurkštumas |
Mechaniškai apdoroti sandarinimo paviršiai: Ra 0,8 um - 1.6 um; Speciali apdaila: iki Ra 0,4 um |
|
Nuotėkio ir slėgio bandymas |
Hidrostatinis bandymas iki 30 barų (435 psi); Pneumatinis / oras-po-vandens skilimo bandymas |
|
Paviršiaus apdorojimas |
Anodavimas (II / III tipas), chromato konversija (atitinka RoHS / REACH), miltelinis dažymas, E{0}} danga |
|
Standarto atitiktis |
ISO 9001:2015, ISO 2768-m/f leistinos nuokrypos, ASTM B85 / B26 standartai |
Aliuminio siurblio komponentai
Dėl sudėtingų geometrinių siurblių reikia griežtos vidinės ertmės kontrolės ir mikro{0}}poringumo valdymo.
• Siurblio korpusai ir korpusai: įlieti{0}}aušinimo briaunelės, optimizuotas sienelės storis ir tikslūs vidiniai spiraliniai profiliai.
• Galiniai dangteliai ir spiralės plokštės: labai{0}}plokštūs tvirtinimo paviršiai, skirti apsaugoti nuo sandariklio išsipūtimo esant slėgiui.
• Flanšai ir adapteriai: tikslus{0}}apdirbtos kiaurymės skersmuo ir varžto{1}}apskritimo koncentriškumas, skirtas tiesiogiai montuoti.
Aliuminio vožtuvų komponentai
Sukurtas skysčių valdymui, slėgio vientisumui ir tiksliam prievadų išlygiavimui.
• Vožtuvų korpusai ir dangteliai: plonas{0}}sienos liejimo dizainas, optimizuotas svorio mažinimui neprarandant slėgio išlaikymo.
• Pavaros tvirtinimo sąsajos: Mechaniškai apdorotos tvirtinimo trinkelės, atitinkančios ISO 5211 modelius.
• Prievadų adapteriai ir jungčių korpusai: srieginės jungtys (NPT, BSPP, metrinės) iškirptos iki tikslių sriegių matuoklių.
Vidinis poringumas yra pagrindinė slėgio nuotėkio liejimo siurblio ir vožtuvo komponentuose priežastis. Mes atliekame griežtą kontrolę kiekviename gamybos etape:
Formos srauto modeliavimas:
Prieš pradedant įrankius, atliekame modeliavimo analizę, kad optimizuotume užtvarų sistemas, vakuuminį vėdinimą ir perpildymo šulinius, sumažindami oro įstrigimą.
Kontroliuojamas sienos storis:
Struktūriniai perėjimai sukurti taip, kad būtų pašalintos vietinės karštosios vietos, sukeliančios susitraukimo poringumą.
Kalibruotos apdirbimo pašalpos:
Struktūruojame apdirbimo paraštes, kad sunkūs pjūviai neprasiskverbtų per tankią išorinę sluoksnį į po{0}}paviršiaus porėtas zonas.
Dervos impregnavimas (pasirinktinai):
Esant dideliam slėgiui{0}}sandariems reikalavimams, komponentai impregnuojami vakuume, kad būtų visam laikui užsandarintas mikro{1}}poringumas.
Kiekviena gamybos partija visiškai patikrinama pagal patvirtintus inžinerinius brėžinius:
CMM matmenų patikrinimas:Koordinačių matavimo mašina patikrina skylių centro atstumus, gręžimo geometriją ir kritinius atskaitos taškus.
Paviršiaus šiurkštumo patikrinimas:Profilometro bandymas, siekiant užtikrinti O-žiedo ir tarpiklio sandarinimo vientisumą.
100 % slėgio ir nuotėkio bandymas:Specialūs slėgio mažėjimo bandymo įrenginiai, skirti visiems skysčiams{0}}, kurių geometrijos yra prieš išsiunčiant.
Medžiagos sertifikatas:Kiekvienai partijai pateikiamos cheminės analizės ir mechaninių bandymų ataskaitos (galima gauti EN 10204 3.1 sertifikatą).
Esame profesionalūs pramoninių siurblių ir vožtuvų aliuminio komponentų gamintojai ir tiekėjai Kinijoje, specializuojamės teikti aukštos kokybės pritaikytas paslaugas. Nuoširdžiai kviečiame čia iš mūsų gamyklos nusipirkti pigių pramoninių siurblių ir vožtuvų aliuminio komponentų, pagamintų Kinijoje. Dėl kainų konsultacijos susisiekite su mumis.
(0/10)
