Investicinių formų precizinis liejimas

Pamesto vaško liejimas dabar žinomas kaip investicinis tikslumas liejimas, yra mažiau pjovimo arba nepjovimo liejimo procesas, yra puiki proceso technologija liejimo pramonėje, jos pritaikymas labai platus. Jis ne tik tinka įvairių tipų ir įvairių lydinių liejimui, bet ir pagamintų liejinių matmenų tikslumas bei paviršiaus kokybė yra aukštesnė nei kitų liejimo būdų ir netgi sudėtingi, aukštai temperatūrai atsparūs ir nelengvai apdorojami liejiniai, kurie Sunku išlieti kitais liejimo būdais, galima išlieti investiciniu tikslumo liejimu.

Investicinių formų precizinis liejimas sukurtas remiantis senoviniu vaško liejimu. Kaip senovės civilizacija, Kinija yra viena iš pirmųjų šalių, naudojančių šią technologiją, dar šimtus metų prieš mūsų erą senovės Kinijos darbo žmonės sukūrė šią prarastą vaško liejimo technologiją, kuri buvo naudojama liejant įvairius smulkius raštus ir rašmenis. varpų trynimas ir indai bei kiti produktai, pvz., Zeng Hou Yi kapo pavasario ir rudens laikotarpis. Zeng Hou Yi kapo pagrindą sudaro daugybė susipynusių drakonų, kurie yra sujungti vienas su kitu ir susipynę aukštyn ir žemyn, sudarydami daugiasluoksnį muaro rašto tuščiavidurį viduryje. Šiuos raštus sunku pagaminti naudojant įprastą liejimo procesą, tačiau prarasto vaško liejimo procesas gali pasinaudoti parafino vaško, kuris neturi tvirtumo ir yra lengvai išpjaustomas, savybėmis. Galite naudoti įprastus įrankius, kad iškirptumėte tą pačią parafino medžiagą, kaip ir Zeng Hou Yi kapo plokštėje, tada pritvirtinkite išpylimo sistemą, padengimą, vaškavimą, pilimą, galite gauti išskirtinę Zeng Hou Yi kapo plokštę.

Šiuolaikinis investicinio liejimo metodas pramoninėje gamyboje iš tikrųjų buvo pritaikytas XX amžiaus ketvirtajame dešimtmetyje. Tuo metu kuriant aviacinius reaktyvinius variklius reikėjo gaminti sudėtingų formų, tikslių matmenų ir lygių paviršių karščiui atsparaus lydinio dalis, tokias kaip mentės, sparnuotės ir purkštukai. Kadangi karščiui atsparią lydinio medžiagą sunku apdirbti mechaniškai, detalės forma yra sudėtinga, todėl negalima arba sunku naudoti kitus gamybos būdus, todėl reikia rasti naują tikslaus liejimo procesą, todėl išmokite. nuo senovės prarasto vaško liejimo, tobulinant medžiagas ir procesus, šiuolaikinio investicinio liejimo metodo senoviniame procese, remiantis svarbia plėtra. Todėl aviacijos pramonės plėtra paskatino investicinio liejimo taikymą, o nuolatinis investicijų liejimo tobulinimas ir tobulinimas taip pat sukūrė palankias sąlygas aviacijos pramonei toliau gerinti savo veiklą.

Kinija pradėjo taikyti investicijų liejimą pramoninei gamybai šeštajame ir septintajame dešimtmečiuose. Vėliau šis pažangus liejimo procesas buvo labai išplėtotas ir buvo plačiai naudojamas aviacijoje, automobiliuose, staklėse, laivuose, vidaus degimo varikliuose, dujų turbinose, telekomunikacijų prietaisuose, ginkluose, medicinos įrangoje ir įrankiuose bei kitose gamybos pramonės šakose, tačiau taip pat naudojamas. meno ir amatų gamyboje.

Vadinamasis investicinio liejimo procesas yra paprasčiausiai naudojant lydas medžiagas (pvz., vašką ar plastiką), kad būtų pagamintas lydantis modelis (vadinamas kaip investicinė forma arba modelis), padengtas keliais sluoksniais specialių ugniai atsparių dažų, po džiovinimo ir sukietėjimo. visą apvalkalą, o tada garais arba karštu vandeniu išlydyti modelį iš apvalkalo, o tada apvalkalas dedamas į smėlio dėžę, aplink ją užpilamas sausu smėliu. Galiausiai, liejinys dedamas į kepimo krosnį skrudinant aukštoje temperatūroje (pvz., naudojant didelio stiprumo apvalkalą, gali nereikėti formuoti ir formuoti, atleidus apvalkalą, tiesiogiai skrudinant), liejimas arba apvalkalas. po skrudinimo, kuriame išlydytas metalas pilamas liejimui gauti.

Investicinių liejinių matmenų tikslumas yra gana didelis, paprastai iki CT4 ~ 6 (smėlio liejimo yra CT10 ~ 13, liejimo slėgiu yra CT5 ~ 7). Žinoma, dėl sudėtingo investicinio liejimo proceso yra daug veiksnių, turinčių įtakos liejinių matmenų tikslumui. Pavyzdžiui, formos susitraukimas, investicinės formos deformacija, tiesinis apvalkalo pokytis šildymo ir aušinimo procese, lydinio susitraukimo greitis ir liejinio deformacija kietėjimo proceso metu ir kt. įprasto investicinio liejinio matmenų tikslumas didesnis, tačiau jo konsistenciją dar reikia tobulinti (reikėtų gerokai pagerinti liejimo matmenų konsistenciją naudojant vidutinės ir aukštos temperatūros vaško medžiagas).

Presuojant investicinę formą, naudojama aukšta ertmės paviršiaus apdaila, todėl investicinės formos paviršiaus apdaila taip pat yra gana aukšta. Be to, korpusas pagamintas iš aukštai temperatūrai atsparaus specialaus rišiklio ir ugniai atsparios medžiagos, pagamintos iš ugniai atsparios dangos ant investicinės formos, o ertmės paviršius, kuris tiesiogiai liečiasi su išlydytu metalu, yra aukštos kokybės. Todėl investicinių liejinių paviršiaus apdaila yra aukštesnė nei bendrųjų liejinių, paprastai iki Ra.1,6~3,2μm.

Didžiausias investicinio liejimo privalumas yra tas, kad dėl didelio matmenų tikslumo ir paviršiaus apdailos gali sumažėti apdirbimo darbai, galima palikti tik šiek tiek apdirbimo naštos detalėms, kurioms keliami aukštesni reikalavimai, o net kai kurie liejiniai palieka tik šlifavimą ir šlifavimą. poliravimo pašalpa, kurią galima naudoti be mechaninio apdorojimo. Galima pastebėti, kad investicinio liejimo metodo naudojimas gali labai sutaupyti staklių įrangą ir apdorojimo valandas bei žymiai sutaupyti metalo žaliavų.

Kitas investicinio liejimo metodo privalumas yra tas, kad juo galima išlieti sudėtingus įvairių lydinių, ypač superlydinių, liejinius. Pavyzdžiui, reaktyvinio variklio ašmenis, supaprastintą profilį ir aušinimo ertmę vargu ar galima suformuoti mechaniniu būdu. Gaminant investicinio liejimo būdu galima ne tik pasiekti masinę gamybą, užtikrinti liejinių nuoseklumą, bet ir išvengti likusio peilio įtempių koncentracijos po apdirbimo.