Investicinės liejimo mašinų dalys
Investicinių liejimo mašinų dalys yra esminiai komponentai daugelyje pramonės šakų. Investicinis liejimas yra vienas iš pačių įvairiausių gamyboje naudojamų liejimo būdų. Jis taip pat žinomas kaip prarastas vaško liejimas. Investicinis liejimas apima rašto sudarymą iš į vašką panašios medžiagos ir keramikos formavimą aplink vaško raštą. Investicinis liejimas gali pagaminti sudėtingas dalis dideliu tikslumu.
- produkto pristatymas
kodėl rinktis mus
Aukštos kokybės
Mūsų gaminiai gaminami arba atliekami pagal labai aukštus standartus, naudojant geriausias medžiagas ir gamybos procesus.
Pažangi įranga
Mašina, įrankis ar instrumentas, sukurtas naudojant pažangias technologijas ir funkcionalumą, kad būtų galima tiksliau, efektyviau ir patikimiau atlikti labai specifines užduotis.
Kokybės kontrolė
Sukūrėme profesionalią kokybės kontrolės komandą, kuri tiksliai patikrintų kiekvieną žaliavą ir kiekvieną gamybos procesą.
Profesionali komanda
Mūsų profesionali komanda bendradarbiauja ir efektyviai bendrauja tarpusavyje ir yra pasiryžusi siekti aukštos kokybės rezultatų. Sugebame susidoroti su sudėtingais iššūkiais ir projektais, kuriems reikia mūsų specialių žinių ir patirties.
Individualizuotos paslaugos
Suprantame, kad kiekvienas klientas turi unikalių gamybos poreikių. Štai kodėl mes siūlome pritaikymo parinktis pagal jūsų konkrečius poreikius.
24 val. internetinė paslauga
Stengiamės atsakyti į visus rūpimus klausimus per 24 valandas, o mūsų komandos visada yra jūsų žinioje iškilus kritinėms situacijoms.
Kas yra investicinės liejimo mašinų dalys
Investicinių liejimo mašinų dalys yra esminiai komponentai daugelyje pramonės šakų. Investicinis liejimas yra vienas iš pačių įvairiausių gamyboje naudojamų liejimo būdų. Jis taip pat žinomas kaip prarastas vaško liejimas. Investicinis liejimas apima rašto sudarymą iš į vašką panašios medžiagos ir keramikos formavimą aplink vaško raštą. Investicinis liejimas gali pagaminti sudėtingas dalis dideliu tikslumu.
Pamestos vaško liejimo metalinės dalys
Investicinis liejimas (Lost Wax Casting) yra mūsų įmonės specialybė, o turėdami beveik 20 metų patirtį šioje srityje, mes sukaupėme daug žinių ir patirties šioje srityje. Mūsų profesionalų komanda yra pasiryžusi teikti aukščiausios kokybės paslaugas savo klientams, o mes stengiamės optimizuoti dalių sprendimus, kad sutaupytumėte jūsų pinigus.
Mechaninių dalių tikslumas liejimas
Mūsų gaminiai yra žinomi dėl savo kokybės, tikslumo ir ilgaamžiškumo. Turime aukštos kvalifikacijos ekspertų komandą, kuri naudoja naujausias technologijas ir įrangą, siekdama užtikrinti, kad mūsų gaminiai atitiktų aukščiausius standartus. Be to, didelį dėmesį skiriame savo kokybės kontrolės procesams, siekdami užtikrinti, kad mūsų klientai gautų geriausius įmanomus produktus.
Investicijų liejimo mechaninės dalys
Tai dalių kūrimo būdas pilant išlydytą metalą į formą arba raštą, kuris vėliau pašalinamas, kai metalas sukietėja. Ši technika idealiai tinka kuriant sudėtingas dalis, kurias būtų sunku arba neįmanoma pagaminti naudojant kitus gamybos būdus, pavyzdžiui, kalimą ar štampavimą.
Investicijų liejimo metalinės dalys
Investicinis liejimas, taip pat žinomas kaip prarasto vaško liejimas, yra gamybos procesas, kuris šimtmečius buvo naudojamas sudėtingiems, aukštos kokybės metaliniams komponentams sukurti. Procesas apima norimos dalies vaško rašto sukūrimą, kuris vėliau padengiamas keramine medžiaga, kad būtų suformuota forma.
Legiruotojo plieno investicinis liejimas
Įdiegę visapusišką kokybės kontrolės sistemą užtikriname aukščiausią savo gaminių kokybės lygį. Mūsų ekspertų komanda atlieka įvairius patikrinimus ir bandymus naudodama moderniausią įrangą, kad užtikrintų tikslius matmenis, cheminės sudėties analizę, mechanines savybes, neardomuosius bandymus, metalografinius patikrinimus.
Investiciniai liejimo produktai
Turime pažangią apdirbimo ir bandymo įrangą, įskaitant daugybę CNC apdirbimo centrų, CNC tekinimo centrų, CNC frezavimo staklių ir CNC tekinimo staklių. Be to, pagal pageidavimą siūlome terminio apdorojimo, elektrinio poliravimo, veidrodžių poliravimo ir CNC apdirbimo paslaugas.
Tikslieji plieno liejimo gaminiai
Investicijų liejimo procesas vykdomas keliais etapais. Pirmiausia, į norimo objekto negatyvą pilant tinką sukuriama forma. Formai išdžiūvus, į formą įpurškiant išlydytą vašką susidaro vaško raštas. Šis vaško raštas yra tiksli norimo gaminio kopija, o vėliau jis padengiamas keraminiu apvalkalu, kad būtų sukurta liejimo forma.
Nerūdijančio plieno precizinio liejimo gaminiai
Nerūdijančio plieno precizinis investicinis liejimas yra naujas ir pažangus būdas sukurti aukštos kokybės detales, pasižyminčias dideliu matmenų tikslumu ir paviršiaus apdaila. Naudodami šį procesą galite sukurti tobulas dalis, atitinkančias visus jūsų reikalavimus. Tiksliojo nerūdijančio plieno liejimo procesas apima metalo lydymą ir supylimą į formą. Tada forma atšaldoma, o metalas sukietėja, paliekant norimos formos ir dydžio detalės.
Investicijų liejimo plieno dalys
Investicinis liejimas, dar žinomas kaip prarasto vaško procesas, šimtmečius buvo populiari gamybos technika. Šio proceso metu sukuriamas norimos dalies vaško raštas, padengiamas keramine medžiaga, kad būtų suformuota forma, ir galiausiai į formą pilamas išlydytas metalas, kad būtų sukurtas galutinis produktas. Investicinis liejimas siūlo daugybę privalumų, įskaitant didelį matmenų tikslumą, puikią paviršiaus apdailą ir išlaidų taupymą.
Aukščiausia paviršiaus apdaila
Investicinio liejimo procesas suteikia daug geresnę paviršiaus apdailą, palyginti su kaltiniais ir smėlio liejiniais. Kartais tai gali būti svarbu norint išvengti apdirbimo ar kitų apdailos operacijų.
Medžiagų įvairovė
Investicinio liejimo mašinų dalys gali būti liejamos iš įvairių lydinių, įskaitant nerūdijantį plieną, žalvarį, bronzą, kobaltą, nikelį ir nestandartinius lydinius.
Arčiau gatavų dalių dizaino
Investiciniai liejiniai sukuria beveik neto formas pagamintoms dalims, taip pašalinant arba sumažinant apdirbimo išlaidas. Papildomas beveik grynosios formos pranašumas yra medžiagų taupymas, ypač naudojant brangesnius lydinius, tokius kaip nikelio ir kobalto lydiniai.
Sudėtingas dizainas
Skylės, įpjovos, plyšiai ir kitos sudėtingos detalės, kurių negalima padaryti atliekant kitus procesus, dažnai gali būti suformuotos liejimo būdu, taip sumažinant apdirbimo skaičių. Logotipai, skaičiai ar pavadinimai gali būti įkomponuoti ant dalių kaip žymenys.
Sudėtingi plonų sienų liejiniai
Investicinio liejimo procese galima pagaminti patikimesnius liejinius su daug plonesnėmis sienelėmis nei liejiniai iš smėlio. Privalumai apima žymiai mažesnes laužo normas ir liejinius, kurie sveria mažiau dėl plonesnės sienelės.
Griežtos tolerancijos
Dėl proceso pobūdžio investicinio liejimo mašinų dalys gali būti laikomos daug griežtesnėmis leistinomis nuokrypomis nei liejant iš smėlio ar kaltinių. Leidžiamas nuokrypis iki + – 0,1 mm, todėl gaunama labai tiksli liejimo detalė.
Konkurencingos įrankių išlaidos
Pradiniai mokesčiai už investicinius liejimo įrankius dažnai yra pigesni nei už liejinius ir kaltinius.
Minimalūs liejimo defektai
Kadangi procesas yra švaresnis nei smėlio formos, investicinio liejimo mašinų dalys apskritai užtikrina daug didesnį defektų procentą.
Investicinių liejimo mašinų dalių taikymas
Medicinos pramonė
Investicinio liejimo mašinų dalys turi galimybę gaminti mažas detales su puikia paviršiaus apdaila. Todėl šis metodas turi pranašumų medicinos pramonėje. Pavyzdžiui, protezai, implantai ir kai kurie chirurginiai prietaisai.
Energetikos pramonė
Energetikos pramonė turi labai specifinį šios gamybos technologijos panaudojimą. Vėjo turbinos mentės yra didžiulės, sveriančios kelias tonas, reikalaujančios išskirtinio stiprumo ir apdailos.
Žemdirbystė
Yra žinoma, kad žemės ūkis yra seniausia pramonė pasaulyje. Žemės ūkyje investicinio liejimo mašinų dalys dažnai naudojamos žemės ūkio technikos gamyboje. Įskaitant traktorius, kombainus, presus, sėjamąsias, barstytuvus, plūgus, žemės dirbimo įrangą ir kitą žemės ūkio techniką su geležinėmis dalimis.
Oro erdvė
Investicinio liejimo mašinų dalys gali gaminti produktus su sudėtinga geometrija ir aukštais stiprumo reikalavimais. Ši technologija leidžia gaminti pagrindinius orlaivių variklių ir lėktuvų korpusų komponentus.
Jūrų pramonė
Investicinės liejimo mašinos metalinių dalių dalys yra paplitusios jūrų pramonėje. Tvirtos, korozijai atsparios metalinės plokštės laivams ir povandeniniams laivams gaminamos iš specialių lydinių.
Maisto ir pieno pramonė
Įvairių įrenginių gamybai naudojamos investicinės liejimo mašinų dalys. Dėl tikslumo ir ilgaamžiškumo poreikio maisto pramonėje komponentai gaminami iš nerūdijančio plieno arba specialių lydinių.
Automobilių pramonė
Automobilių pramonėje investicinės liejimo mašinų dalys gamina didelio našumo komponentus. Pavyzdžiai apima pavaros komponentus, svirties svirtis ir jėgos pavaros komponentus.
Kaip gaminamos investicinio liejimo mašinų dalys
Inžinerijos apžvalga
Pirmasis investicinio liejimo mašinų dalių žingsnis yra visapusiška gamybos dizaino (DFM) peržiūra kartu su klientu. Peržiūros apima spaudinio matmenų įvertinimą, vaško modelio konstrukcijos aspektus, tokius kaip vartų išdėstymas, medžiagų reikalavimai, numatomi tinkamumo nuokrypiai, dalies forma ir funkcija bei galutinio patikrinimo kriterijai.
Formų projektavimas ir konstravimas
Mūsų vaško įpurškimo formos yra pagamintos mūsų gamykloje esančioje formų parduotuvėje. Šiame etape mes aptarsime šiuos dizaino aspektus su formų gamybos inžinieriumi ir sukursime formos dizainą. Mes projektuojame ir gaminame formas, kad per visą formos naudojimo laiką atkartotų milijonus vaško dalių.
Vaško modelis
Vaško įpurškimo forma yra kvantuojama ir pagaminama, o tada vaško modelis siunčiamas į vaško įpurškimo kamerą vaško įpurškimo surinkimui. Vaško modelio surinkimas yra tai, kai įpurškiama nuo 1 iki 100 raštų ir uždedama arba klijuojama ant iš anksto paruoštos vaško bėgių sistemos, kuri mūsų procese vadinama „medžių grupe“.
Padarykite Shell
Vaškinį modelį panardinome į keraminį purvą, nuėmėme, visiškai apibarstėme smėliu, kad susidarytų pirmasis apvalkalas, ir išdžiovinome. Šį procesą reikia kartoti maždaug aštuonis kartus, kiekvieną kartą nurodant džiūvimo laiką.
Vaškavimas
Korpusas, sudarytas iš vaško rašto su keramika ir smėlio danga, dedamas į autoklavą, kuris greitai ištirpdo vašką esant dideliam slėgiui ir kaitinant garais, sukuriant tuščią keraminę formą. Šiam procesui investicinio liejimo mašinų dalys taip pat žinomos kaip „prarasto vaško“ liejimas.
Lietas metalas
Tada forma dedama į aukštos temperatūros orkaitę maždaug 1000 laipsnių (1832 laipsnių F), kad sukietėtų (kristobalito) keraminė forma. Sukietėjusi keraminė forma išimama iš karštos orkaitės, o išlydytas metalas nedelsiant pilamas į formą, kad formos ertmė būtų visiškai užpildyta metalu.
Pašalinkite apvalkalą
Kai metalas pakankamai atvės, kad jį būtų galima liesti, keraminį apvalkalą galima nulaužti, paliekant į medį panašią konstrukciją. Tada nuimamas liejinys iš dabartinio metalo medžio. Skaldant keramiką paprastai naudojamas vandens purškimas, vibracija ir kiti metodai.
Nupjauti
Atjungimas apima atskirų dalių nuėmimą nuo spyruoklės arba bėgelio. Kai ši dalis yra atjungta nuo bėgelio, likusi vartų dalis nušlifuojama. Paprastai dalies užtvaras pašalinamas šlifuojant arba liejant po apdirbimo.
Užbaikite dalis
Dalys buvo kruopščiai nupjautos iš metalinės medžio konstrukcijos..Jei pageidaujama, galime atlikti tolesnę apdailą, kad būtų pasiekti reikiami leistini nuokrypiai ir paviršiaus apdaila..Įskaitant apdirbimą, galvanizavimą, dažymą, terminį apdorojimą ir kt.
Patikrinkite dalis
Šis procesas yra skirtas užtikrinti, kad investicinis liejinys atitiktų visas reikalingas specifikacijas. Paprastai atliekama matmenų patikra ir neardomasis bandymas (NDT).
Investicinių liejimo mašinų dalių paviršiaus apdorojimas
Investiciniai liejiniai po vaško šalinimo etapo būna šiek tiek šiurkštesnio paviršiaus. Paprastai paviršiaus apdaila yra 125 Ra, kuri šiek tiek skiriasi priklausomai nuo štampavimo medžiagos ir kokybės. Priklausomai nuo projektavimo reikalavimų ir investuojamų lietinių detalių specifikacijų, norimiems reikalavimams pasiekti galima naudoti įvairius paviršiaus apdailos būdus. Kai kurie yra pagrįsti medžiagos pašalinimu, o kiti yra pagrįsti paviršių dengimu, siekiant neutralizuoti šiurkščius paviršius ir užkasti juos po išorine danga. Paprastai investicinės liejimo detalės paviršiaus apdailos pasirinkimas priklauso nuo tokių veiksnių kaip matmenų tolerancijos, pageidaujama išvaizda ir mechaninės savybės. Galima pasirinkti paviršiaus apdorojimo procedūras: anodavimą, poliravimą, dažymą, miltelinį dažymą, pasyvavimą, beelektrinį nikeliavimą ir kt.
Investicinių liejimo mašinų dalių metalai
Aliuminio lydinys
Aliuminio lydinio liejimo mašinų dalys yra atsparios korozijai, suvirinamos, o kai kurios iš jų yra ypač tvirtos. Įprastos investicinės aliuminio sudedamosios dalys apima orlaivių ir variklių dalis.
Nerūdijantis plienas
Yra daug nerūdijančio plieno rūšių, turinčių skirtingą lydinio kiekį ir skirtingas charakteristikas. Įprastas nerūdijantis plienas yra labai atsparus korozijai. Nerūdijančio plieno liejimo mašinų dalys idealiai tinka dalims, kurias veikia aukšta temperatūra arba skysta aplinka.
Anglinio plieno
Anglies plienas yra vienas iš dažniausiai naudojamų metalų investicinio liejimo mašinų dalims. Anglies plieno savybės priklauso nuo anglies kiekio jame. Žinoma, anglinis plienas taip pat gali būti termiškai apdorotas, kad padidėtų kietumas ir stiprumas.
Nikelio lydinys
Nikelio lydiniai pasižymi įvairiomis savybėmis, įskaitant: didelį stiprumą, atsparumą karščiui, korozijai ir nusidėvėjimui. Pagrindinis nikelio lydinio liejimo mašinų dalių naudojimas yra aukštos temperatūros ir korozinių elementų sąlygomis.
Vario lydinys
Vario lydiniai yra lengvai liejami, todėl naudojami investicinio liejimo mašinų dalyse. Vario lydinys yra atsparus korozijai, laidus šilumai ir kietas. Vario lydinių tipai, naudojami liejimo mašinų dalims, apima C-84500, C-85800, C-86000, C-87000, C-90000 ir C{ serijas {5}}.
Kobalto lydinys
Kobalto lydiniai pasižymi dideliu stiprumu ir atsparumu karščiui bei dilimui. Be to, įvairiuose kobalto lydiniuose yra skirtingi kiekiai chromo, nikelio, volframo ir molibdeno, todėl keičiasi jų savybės ir atsparumo tipai.
Magnio lydinys
Magnio liejimas naudojant investicinio liejimo mašinų dalis yra sudėtingas dėl magnio reakcijos su silicio dioksido formos korpusu. Tačiau tobulėjant technologijoms šiuo metu įvedami inhibitoriai, kad magnio lydiniai būtų tinkami investicinio liejimo mašinų dalims. Magnio lydiniai yra lengvas ir turi puikų stiprumo ir svorio santykį.
Smėlio liejimas ir investicinis liejimas yra du metalinių objektų gamybos procesai, kurių metu išlydytas metalas pilamas į formas. Nepaisant to, kad šioms technologijoms yra tūkstančiai metų, jos buvo kuriamos laikui bėgant, siekiant sumažinti naudojamo metalo kiekį ir reikalingą apdirbimo bei poliravimo kiekį. Tačiau yra esminių skirtumų tarp šių dviejų metalinių komponentų gamybos procedūrų. Jų procesas gali atrodyti panašus, tačiau pagrindinis skirtumas yra formoje. Vienas naudoja smėlį, o kitas – vašką. Investicinis liejimas taip pat turi dideles išankstinės gamybos sąnaudas, kad būtų sukurtas vaško dizainas ir keraminis apvalkalas, o vėliau pagaminti sklandžiai užbaigti gaminiai. Nors liejimas smėliu yra pigesnis nei investicinis liejimas, norint susidoroti su šiurkščiu galutinio produkto paviršiumi, reikalingas tolesnis procesas. Supraskime abu metodus, kad geriau suprastume, kaip šie skirtumai veikia kiekvieną investicinio liejimo dengimo procesą.
Renkantis medžiagą investicinio liejimo mašinų dalims, būtina palyginti nerūdijantį plieną ir aliuminį. Šie metalai yra populiarus pasirinkimas įvairiose pramonės šakose dėl savo skirtingų savybių, tačiau jie atitinka skirtingus poreikius ir pritaikymą.
Svoris ir Jėga
Aliuminis yra lengva medžiaga, todėl tai puikus pasirinkimas tais atvejais, kai labai svarbu sutaupyti svorio. Nerūdijantis plienas, nors ir sunkesnis, pasižymi didesniu stiprumo ir svorio santykiu, todėl pasižymi puikiu patvarumu ir atsparumu nusidėvėjimui.
Išlaidų palyginimas
Paprastai aliuminis yra pigesnis nei nerūdijantis plienas, iš dalies dėl pigesnių jo žaliavų. Tačiau į bendrą kainą reikia atsižvelgti į visą gaminio gyvavimo ciklą, o nerūdijantis plienas dažnai išsiskiria ilgaamžiškumu ir priežiūros reikalavimais.
Atsparumas korozijai
Nors abi medžiagos yra žinomos dėl savo atsparumo korozijai, nerūdijantis plienas paprastai turi didesnį atsparumą įvairesnėms aplinkoms, ypač esant aukštesnei temperatūrai.
Taikymo tinkamumas
Dėl lengvo svorio ir gero šilumos laidumo aliuminis idealiai tinka kosmoso ir automobilių reikmėms. Nerūdijantis plienas yra mėgstamas medicinos, jūrų ir pramonės srityse dėl savo stiprumo, ilgaamžiškumo ir išskirtinio atsparumo korozijai.
Perdirbimas ir poveikis aplinkai
Tiek aliuminis, tiek nerūdijantis plienas yra labai perdirbami, todėl sumažėja jų poveikis aplinkai. Tačiau aliuminį galima perdirbti sunaudojant mažiau energijos, palyginti su nerūdijančiu plienu.
Investicinio liejimo mašinų dalių proceso pažanga
Terminas investicinio liejimo mašinų dalys yra kilęs iš būdingo mobilios keraminės srutos naudojimo arba „investicijų“, kad būtų suformuota itin lygaus paviršiaus forma. Jie atkartojami iš tikslių šablonų ir paeiliui perduodami į liejinį. Investicinės liejimo mašinų dalys leidžia gaminti tikslius komponentus pagal matmenis ir yra pigesnė alternatyva nei kalimas ar apdirbimas, nes atliekų kiekis yra minimalus. Investicinio liejimo mašinų dalių keraminių apvalkalų gamyba yra esminė viso proceso dalis. Yra keletas pagrindinių etapų gaminant investicinį liejimo komponentą naudojant keraminę apvalkalo formą. Pirmiausia paruošiamos daugiakomponentės suspensijos, sudarytos iš smulkių tinklelių ugniai atsparių užpildų sistemos ir koloidinės rišiklio sistemos. Tada į srutą panardinamas rašto vaškas, apibarstomas stambiu ugniai atspariu tinku ir išdžiovinamas. Tinko tikslas yra sumažinti džiūvimo įtempius dangose, sukuriant daugybę įtempių koncentracijos centrų, kurie paskirsto ir taip sumažina vietinio džiūvimo įtempio dydį. Antroji pagrindinė tinko paskirtis yra šiurkštus paviršius, taip palengvinant mechaninį ryšį tarp pirminės dangos ir atsarginės ar antrinės investicijos.
Kai pirminis sluoksnis sustingsta (džiovinamas ore, kol rišiklis sustingsta), mazgas sistemingai panardinamas į antrinę srutą ir tinkuojamas, kol susidaro reikiamas apvalkalo storis. Tinko dalelių dydis didėja, kai dedama daugiau sluoksnių, kad būtų išlaikytas maksimalus pelėsių pralaidumas ir forma būtų tūrinė. Kiekviena danga kruopščiai sukietėja tarp panardinimų. Taigi, liejimo mašinų dalių liejimo formą sudaro atskiri smulkios ugniai atsparios medžiagos sluoksniai ir granuliuotos ugniai atsparios medžiagos, laikomos kartu rišikliu, kuris buvo nustatytas į standų gelį. Egzistuoja lankstumas keičiant kiekvieno sluoksnio sudėtį. Vaško raštui pašalinti galima naudoti įvairius metodus, paprastai autoklave garais, paliekant tuščiavidurį apvalkalą. Korpusai išdeginami ir užpildomi išlydytu metalu, kuris kietėja korpuso viduje. Po liejimo keramikinis apvalkalas pašalinamas mechaniniais arba cheminiais metodais, kad būtų gautos dalys.
Investicinio liejimo mašinų dalių procesas vis dažniau naudojamas gaminant komponentus aviacijos ir kosmoso pramonei, o tai buvo ypač sėkminga gaminant monokristalinių turbinų mentes.
Visuose liejimo būduose naudojama karščiui atspari ertmė, kurios forma yra norima dalis, kaip tūris, kurį reikia užpildyti skystu metalu, kuris pašalinamas, kai sustingsta. Priemonės, kuriomis formuojama ertmė, yra pagrindinis liejimo metodikų skirtumas. Liejimo spaudoje naudojamas dviejų (ar daugiau) dalių grūdinto plieno ertmės įrankis, kuris yra brangiai ir tiksliai apdirbamas iš ruošinių medžiagos. Smėlio liejimas suformuoja ertmę, supildamas smėlį su rišikliu aplink daugkartinio naudojimo raštą arba detalės pagrindą. Investicinis liejimas formuoja ertmę džiovinant ir krosnyje iškepant ugniai atsparią medžiagą ant rašto ar meistro, kuris yra aukojamas. Skirtinguose liejimo metoduose tikslumas ir detalumo mastas labai skiriasi. Liejimas slėgiu yra labai tikslus, nors gravitacijos (pilamas) liejimas yra ne toks tikslus nei įvairių formų liejimas slėgiu. Slėgio liejimas palengvina susitraukimo kompensavimą, o tai tiksliau išlaiko/atspindi ertmės formą ir matmenis liejimo dalyje. Slėgiu liejamos dalys gali išlaikyti labai aukštą detalumo lygį, jei tą detalę galima išskirti iš įrankio savybių. Smėlio liejimas yra vidutinio tikslumo, nes procesas nepasiduoda labai tikslių ir pasikartojančių ertmių formavimui. Jis gali išlaikyti tik gana storas dalis ir grubias detales. Investicinis liejimas yra žinomas dėl savo tikslumo ir smulkių detalių derinio, išvengiant didelių išankstinių išlaidų liejant slėginiu būdu.
Kuo investicinio liejimo mašinų dalys skiriasi nuo kitų liejimo tipų
Visuose liejimo būduose naudojama karščiui atspari ertmė, kurios forma yra norima dalis, kaip tūris, kurį reikia užpildyti skystu metalu, kuris pašalinamas, kai sustingsta. Priemonės, kuriomis formuojama ertmė, yra pagrindinis liejimo metodikų skirtumas. Liejimo spaudoje naudojamas dviejų (ar daugiau) dalių grūdinto plieno ertmės įrankis, kuris yra brangiai ir tiksliai apdirbamas iš ruošinių medžiagos. Smėlio liejimas suformuoja ertmę, supildamas smėlį su rišikliu aplink daugkartinio naudojimo raštą arba detalės pagrindą. Investicinio liejimo mašinų dalys suformuoja ertmę džiovindamos ir krosnyje iškepdamos ugniai atsparios medžiagos odelę ant rašto ar meistro, kuris yra aukojamas. Skirtinguose liejimo metoduose tikslumas ir detalumo mastas labai skiriasi. Liejimas slėgiu yra labai tikslus, nors gravitacijos (pilamas) liejimas yra ne toks tikslus nei įvairių formų liejimas slėgiu. Slėgio liejimas palengvina susitraukimo kompensavimą, o tai tiksliau išlaiko/atspindi ertmės formą ir matmenis liejimo dalyje. Slėgiu liejamos dalys gali išlaikyti labai aukštą detalumo lygį, jei tą detalę galima išskirti iš įrankio savybių. Smėlio liejimas yra vidutinio tikslumo, nes procesas nepasiduoda labai tikslių ir pasikartojančių ertmių formavimui. Jis gali išlaikyti tik gana storas dalis ir grubias detales. Investicinės liejimo mašinų dalys yra žinomos dėl tikslumo ir smulkių detalių derinio, išvengiant didelių išankstinių išlaidų liejant slėginiu būdu.
Jining Wabon Precision Metal Co., Ltd yra įmonė, gyvuojanti nuo 2002 m. Bėgant metams, įmonė augo ir išplėtė savo veiklą, tapdama viena iš pirmaujančių tiksliųjų liejinių gamintojų Kinijoje. Mūsų komandą sudaro 260 kvalifikuotų ir atsidavusių darbuotojų, kurie dirba visą parą, siekdami užtikrinti, kad visi mūsų klientų poreikiai būtų patenkinami. Mūsų gamybos pajėgumai yra įspūdingi – kasmet pagaminame daugiau nei 1000 tonų precizinių liejinių. Mes specializuojamės gaminant tikslius liejinius, naudojant silicio dioksido apvalkalo formavimo techniką.
Galutinis investicinių liejimo mašinų dalių DUK vadovas
Populiarus Žymos: investicinio liejimo mašinų dalys, Kinijos investicinio liejimo mašinų dalių gamintojai, tiekėjai, gamykla
