Kokie yra investicinių formų liejimo gamybos būdai?

Investicinis liejimas yra viena iš svarbių technologijų tiksliojo liejimo srityje, ypač tinkanti sudėtingų geometrinių formų, plonasienių ar pailgų griovelių metalo detalių gamybai. Šis procesas paprastai apima kelis smulkius veiksmus, kad būtų užtikrintas galutinio liejimo tikslumas ir kokybė. Toliau pateikiami keli įprasti liejimo investicinio liejimo metodai, kurių kiekvienas turi savo unikalių savybių, tinka įvairių tipų liejimo poreikiams.

1. Mirkymo būdas
Panardinimo metodas yra veiksmingas ilgų skylių ir siaurų griovelių liejinių apdorojimo procesas. Šis procesas dažniausiai įgyvendinamas daugiasluoksnių apvalkalų gamybos metu. Pirmiausia naudokite vaško formas ar kitus degius modelius, kad sukurtumėte pagrindinę formą, o tada padenkite išorinį sluoksnį ugniai atsparia medžiaga, kad susidarytumėte apvalkalą. Kai apvalkalas pasiekia tam tikrą storį, jis panardinamas į specialiai sukurtą srutą, kuri gali prasiskverbti į ilgas skylutes arba siaurus griovelius korpuso viduje, užpildydama visas mažas tuštumas. Suspensijai išdžiovinus ir sukietėjus, dengimo ir džiovinimo veiksmus kartokite dar kartą, kol apvalkalas pasieks reikiamą storį ir stiprumą. Šis metodas ypač tinka siekiant užtikrinti visišką detalių atkartojimą sudėtingose ​​struktūrose.

2. Projekcinio vaško modelio metodas
Projekcinis vaško liejimas, taip pat žinomas kaip precizinis liejimas arba prarasto vaško liejimas, yra seniai naudojama technologija. Jis išlydo vašką arba plastikines medžiagas kaitindamas ir įpurškia jas į metalines formas, kad susidarytų tikslios vaško formos. Vėliau šios vaško formos surenkamos į medį primenančią konstrukciją, kuri yra padengta ugniai atsparia danga ir smėlio dalelėmis, kad susidarytų daugiasluoksnis apvalkalas. Po kaitinimo vaško forma išsilydo ir išteka, palikdama ertmę, kuri vėliau įpurškiama išlydyto metalo. Atvėsus, korpusą galima sudaužyti, kad būtų gauti tikslūs metalo liejiniai. Šis metodas tinka masinei gamybai ir sudėtingų dalių, ypač geometrinių formų, kurias sunku pasiekti mechaniniu būdu, gamybai.

3. Išcentrinis liejimas
Išcentrinis liejimas yra specialus liejimo būdas, kuris naudoja išcentrinę jėgą, kad užpildytų formos ertmę. Jis ypač tinka cilindrinėms arba vamzdinėms dalims, pvz., velenams, jungiamosioms detalėms ir kt., gaminti. Šiame procese vaško arba išlydytos formos pirmiausia dedamos į besisukančią formą, o tada išlydytas metalas pilamas veikiant išcentrinei jėgai, kad tolygiai pasiskirstytų ir sukibtų. prie vidinės pelėsio sienelės, taip sumažinant porų susidarymą ir susitraukimą. Šis metodas padeda pagerinti liejinių tankį ir stiprumą, ypač tinka dalims su dideliu kraštinių santykiu.

4. Slėgio liejimas
Slėgio liejimas – tai išlydyto metalo įpurškimo į formas dideliu greičiu ir slėgiu metodas, tinkantis mažoms, plonasienėms, didelio tankio sudėtingoms detalėms, pavyzdžiui, automobilių detalėms, gaminti. Esant aukštam slėgiui, išlydytas metalas gali greitai užpildyti visas formos detales, užtikrinant gerą liejimo matmenų stabilumą ir paviršiaus lygumą. Tačiau šis metodas reikalauja didelio formos patvarumo ir santykinai didelių sąnaudų, todėl jis netinkamas didelių ar storų sienelių liejiniams.

5. Keraminės šerdies metodas
Liejiniams, kuriems reikalingos sudėtingos vidinės struktūros, pavyzdžiui, vandens ir alyvos kanalai variklio bloke, keraminės šerdies metodas yra veiksmingas sprendimas. Keraminės šerdys, kaip laikinos atraminės konstrukcijos, po liejimo gali būti ištirpintos arba išlaužtos, paliekant reikiamus vidinius kanalus. Ši technologija sujungia tradicinį liejimą su šiuolaikine medžiagų mokslu ir gali pagaminti labai sudėtingas vidines konstrukcijas be tolesnio mechaninio apdorojimo.

Apibendrinant galima pasakyti, kad yra įvairių būdų, kaip gaminti investicines liejinių formas, kurių kiekvienas turi savo unikalius taikymo scenarijus ir privalumus. Tinkamiausio proceso pasirinkimas priklauso ne tik nuo detalių sudėtingumo, bet ir nuo gamybos sąnaudų, medžiagų charakteristikų, gamybos efektyvumo bei galutinio produkto eksploatacinių savybių reikalavimų. Tobulėjant technologijoms, pavyzdžiui, pritaikant 3D spausdinimo technologiją investicinio liejimo gamyboje, atsirado naujų galimybių greitam prototipų kūrimui ir nedidelės apimties sudėtingų detalių gamybai, toliau plečiant precizinio liejimo ribas.