Įvairių liejinių charakteristikos ir skirtumai

1. Liejimas taip pat gali būti skirstomas į gravitacijos liejimą ir liejimą slėgiu pagal išlydyto metalo liejimo procesą. Liejimas gravitacijos būdu reiškia procesą, kurio metu išlydytas metalas įpurškiamas į formą, veikiant žemės gravitacijai, taip pat žinomas kaip liejimas. Gravitacinis liejimas plačiąja prasme apima smėlio liejimą, metalo liejimą, investicinį liejimą, liejimą iš purvo ir kt.; gravitacijos liejimas siaurąja prasme reiškia metalo liejimą. Liejimas slėgiu reiškia procesą, kurio metu išlydytas metalas įpurškiamas į formą, veikiant kitoms išorinėms jėgoms (išskyrus gravitaciją). Liejimas slėgiu plačiąja prasme apima liejimą slėgiu ir vakuuminį liejimą, žemo slėgio liejimą, išcentrinį liejimą ir kt. liejimas slėgiu siaurąja prasme reiškia liejimo mašinų metalinį liejimą, vadinamą liejimu. Xudong Precision Casting Factory ilgą laiką užsiima gravitacijos liejimu smėlio ir metalo formomis. Šie liejimo procesai šiuo metu dažniausiai naudojami liejant spalvotuosius metalus, be to, jų kaina yra mažiausia.

2. Smėlio liejimas yra tradicinis liejimo procesas, kurio metu smėlis naudojamas kaip pagrindinė liejimo medžiaga formoms gaminti. Smėlio formose paprastai naudojamas gravitacijos liejimas, o žemo slėgio liejimas, išcentrinis liejimas ir kiti procesai taip pat gali būti naudojami, kai yra specialūs reikalavimai. Smėlio liejimas turi platų pritaikymo spektrą, gali būti naudojamos mažos dalys, didelės dalys, paprastos dalys, sudėtingos dalys, atskiros dalys ir didelės partijos. Smėlio liejimo formos praeityje dažniausiai buvo gaminamos iš medžio, paprastai žinomos kaip medienos formos. Siekdama pakeisti medienos liejimo formų, smėlio liejimo proceso trūkumus, tokius kaip lengva deformacija ir pažeidimai, Xudong Precision Casting Factory pakeitė visus iš vieno gabalo pagamintus smėlio liejinius į aliuminio lydinio formas arba dervos liejimo formas, pasižyminčias dideliu matmenų tikslumu ir ilgu tarnavimo laiku. Nors kaina išaugo, ji vis dar yra daug pigesnė už metalo liejimo formą, o kainos pranašumas ypač ryškus gaminant mažas partijas ir didelius gabalus. Be to, smėlio formos yra atsparesnės ugniai nei metalinės, todėl šiame procese taip pat dažniausiai naudojamos medžiagos su aukštesne lydymosi temperatūra, pavyzdžiui, vario lydiniai ir juodieji metalai. Tačiau smėlio liejimas turi ir trūkumų: kadangi kiekvieną smėlio liejinį galima pilti tik vieną kartą, gavus liejinį liejinys pažeidžiamas ir turi būti performuojamas, todėl smėlio liejimo gamybos efektyvumas yra mažas; Smėlio liejimo formos ir kadangi bendras smėlio pobūdis yra minkštas ir akytas, todėl liejiniai iš smėlio yra mažesnio matmenų tikslumo ir šiurkštesnio paviršiaus. Tačiau Xudong Precision Casting Factory sukaupė daugelio metų technologijų kaupimą ir labai pagerino smėlio liejinių paviršiaus būklę, o efektas po šratinio pūtimo yra panašus į metalo liejinių.

3. Metalo liejimas formomis – tai modernus tuščiavidurių liejimo formų iš karščiui atsparaus legiruotojo plieno gamybos procesas. Metalinės formos gali būti liejamos gravitacijos būdu arba liejimo slėgiu. Metalinės formos liejimo formą galima naudoti pakartotinai. Kiekvieną kartą pilant išlydytą metalą gaunamas liejinys, kurio ilgaamžiškumas ir didelis gamybos efektyvumas. Liejiniai iš metalo turi ne tik gerą matmenų tikslumą ir lygų paviršių, bet ir yra stipresni nei smėlio liejiniai ir yra mažesnė tikimybė, kad bus pažeisti pilant tą patį išlydytą metalą. Todėl masinėje vidutinių ir mažų spalvotųjų metalų liejinių gamyboje, kol liejamos medžiagos lydymosi temperatūra nėra per aukšta, dažniausiai pirmenybė teikiama metaliniam liejimui. Tačiau metalo liejimas turi ir tam tikrų trūkumų: kadangi karščiui atsparus legiruotasis plienas ir tuščiavidurių ertmių apdirbimas ant jo yra gana brangus, metalo liejimo formos kaina yra didelė, metalo liejimo formos medžiaga, bet bendra štampo kaina. - liejimo forma yra žemesnė už liejimo formą. per daug. Gaminant mažomis partijomis, kiekvienam produktui skirtų formų kaina yra akivaizdžiai per didelė, o tai paprastai nėra priimtina. O kadangi metalinės formos formą riboja formos medžiagos dydis ir ertmių apdorojimo įrangos bei liejimo įrangos talpa, ji taip pat bejėgė ypač dideliems liejiniams. Todėl mažų partijų ir didelių gabalų gamyboje retai naudojamas metalo liejimas. Be to, nors metalinėje formoje naudojamas karščiui atsparus legiruotas plienas, jo atsparumas karščiui vis dar yra ribotas. Paprastai jis dažniausiai naudojamas aliuminio lydinių, cinko lydinių ir magnio lydinių liejimui. dar mažiau. Visos Xudong Precision Casting Factory metalinės formos yra suprojektuotos ir gaminamos mūsų pačių, todėl galime laiku pateikti klientams pigias ir pritaikomas kokybiškas formas.

4. Liejimas slėgiu yra metalo liejimas liejimo mašinoje ir šiuo metu yra liejimo procesas, kurio gamybos efektyvumas yra didžiausias. Liejimo slegiant staklės skirstomos į dvi kategorijas: karštosios kameros liejimo mašinos ir šaltos kameros liejimo mašinos. Karštos kameros liejimo mašina turi aukštą automatizavimo laipsnį, liejimo procese yra mažesnis medžiagų nuostolis ir didesnis gamybos efektyvumas nei šaltos kameros liejimo mašina. Tačiau dėl dalių atsparumo karščiui apribojimo jis gali būti naudojamas tik žemos lydymosi temperatūros medžiagų, tokių kaip cinko lydinys ir magnio lydinys, gamybai. . Aliuminio lydinio liejiniai, kurie šiandien plačiai naudojami, gali būti gaminami tik šalto kameros liejimo mašinose dėl aukšto lydymosi temperatūros. Pagrindinis liejimo slėgiu bruožas yra tas, kad išlydytas metalas užpildo ertmę esant aukštam slėgiui ir dideliu greičiu, o esant aukštam slėgiui susidaro ir sukietėja. Oras ertmėje yra suvyniotas liejinio viduje, kad susidarytų poodinės poros, todėl aliuminio lydinio liejiniai neturi būti termiškai apdorojami, o cinko lydinio liejiniai neturi būti purškiami ant paviršiaus (tačiau gali būti dažomi). Priešingu atveju liejinio viduje esančios poros išsiplės dėl šiluminio plėtimosi ir dėl to liejinys deformuosis arba susidarys pūslės, kai bus atliktas aukščiau minėtas apdorojimas. Be to, liejinių apdirbimo našumas taip pat turėtų būti mažesnis, paprastai apie 0,5 mm, o tai gali ne tik sumažinti liejinių svorį, sumažinti pjovimo skaičių, siekiant sumažinti išlaidas, liejant aliuminį, bet ir išvengti prasiskverbimo. Paviršiaus tankus sluoksnis ir atidengiamos poodinės poros, todėl ruošinys nuimamas į metalo laužą.